流变测试是研究材料在外力作用下的变形与流动行为的重要手段，广泛应用于高分子材料、食品、医药、涂料、石油化工等领域。然而，流变测试结果不仅取决于材料本身的特性，还受到环境因素（如温度、湿度、气压、光照等）的显著影响。
1.温度对流变测试的影响
温度是影响材料流变性能的最关键因素之一，特别是对高分子材料、熔融聚合物和热敏性物质。
（1）高分子材料的温度依赖性
-聚合物熔体：温度升高会降低熔体黏度，使其流动性增强（符合Arrhenius方程或WLF方程）。例如，聚乙烯（PE）在高温下表现出明显的剪切稀化行为。
-热固性材料：某些树脂（如环氧树脂）在升温过程中可能发生交联反应，导致黏度先降低后急剧上升。
-低温影响：某些材料（如沥青）在低温下可能发生玻璃化转变（Tg），导致储能模量（G'）显著增加，材料变脆。
（2）测试优化建议
-使用温控流变仪（如Peltier温控系统）确保测试温度稳定。
-在测试前进行温度平衡，避免热滞后效应。
-对于非等温流变测试（如升温/降温扫描），需控制升温速率（通常1-5°C/min）。
2.湿度的影响
湿度主要影响吸湿性材料（如纤维素、蛋白质凝胶、某些水凝胶）的流变行为。
（1）吸湿性材料的水分影响
-水凝胶：高湿度环境可能导致水凝胶吸水膨胀，模量下降。例如，海藻酸钠凝胶在高湿度下储能模量（G'）可能降低50%以上。
-生物聚合物：如淀粉、明胶等，水分含量增加会降低其黏弹性，使其更易流动。
-某些高分子薄膜：如聚乙烯醇（PVA）在高湿度下可能软化，影响拉伸和蠕变测试结果。
（2）测试优化建议
-在可控湿度环境（如湿度箱）中进行测试。
-对样品进行预干燥或湿度平衡处理，确保数据一致性。
-使用密封测量系统（如带盖板的平行板夹具）减少水分蒸发影响。
3.气压与气氛的影响
气压和气氛（如空气、氮气、真空）对它的影响主要体现在挥发性材料和氧化敏感性材料上。
（1）挥发性溶剂体系
-涂料、油墨等含溶剂的体系在低压或高温下可能挥发，导致黏度上升。
-某些硅油在真空环境下可能因脱气产生气泡，影响测试精度。
（2）氧化敏感性材料
-某些橡胶或生物材料在空气中可能因氧化而硬化，导致流变参数（如复数模量）随时间变化。
-使用惰性气体（如N₂）可减少氧化影响。
（3）测试优化建议
-对易挥发体系使用密闭测量系统。
-对氧化敏感材料采用惰性气体保护。
-在真空流变仪中测试发泡材料或高挥发性液体。
4.其他环境因素的影响
（1）光照（UV/可见光）
-光固化树脂（如UV胶）在光照下可能发生交联，导致流变行为突变。
-某些光降解材料（如PLA）在长期光照下可能变脆。
（2）机械振动
-外部振动可能导致低频流变测试（如蠕变测试）数据漂移，需使用防震台。
