CaBER流变仪的详细资料：
一、流体拉伸流变仪 CaBER 1简介：
流体的拉伸行为知识对工业和基础研究都很重要。含有很强拉伸成分的复杂流动在许多工业加工和应用中都存在。例如挤出流动、涂敷流动、压缩流动以及纤维纺丝流动。同剪切流动相比，大多数材料拉伸流动显示很不同的反应。用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息，这是旋转流变仪无法提供的！
二、流体拉伸流变仪 CaBER 1操作原理：
少量样品(< 1ml)置于两个圆平板之间。上板以用户设定的应变速率迅速与下板分开。因此形成一不稳定流体细丝。拉伸停止后，细丝中点的流体承受由流体拉伸性能定的拉伸应变速率。激光测微尺监测逐渐变细的流体细丝中点直径随时间变化。表面张力、粘度、质量转换和弹性的对抗影响可以由软件中相应模型定量化。自动实验分析和模型比较提供迅速定义下列参数：粘度、表面张力、弹性、松弛时间和细丝断裂时间。
三、技术指标：
| HAAKE CaB HAAKE CaBER 1 |
| Hencky应变 | eo = 10 |
| 应变速率范围 | 施加的应变速率 | 0.01<应变速率<300 s-1 |
| 流体应变速率 | 10-5 < 应变速率< 10 s-1 |
| 剪切粘度范围 | 10-106 mPa.s |
| 板直径 | 4 < Dplate < 8 mm, 标准= 6 mm |
| 温度范围 | 0 - 80°C |
| 丝直径分辨率 | 10 mm |
| 系统响应时间 | 10 ms |
| 仪器尺寸 | 40 ´ 34 ´ 60 cm |
四、主要特点：
1、一台商业化测量流体拉伸性能的流变仪.用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息，这是旋转流变仪无法提供的！
2、电脑控制,容易操作;容易装样和清洗。
3、一级激光测微尺,线性马达驱动变速,自动重复测试。
4、小样品量(< 1ml),可变几何形状,用户定义应变。
五、 使用注意事项
1. 开机与预热
充分预热： 电子元件和控温系统需要时间稳定。开机后通常需要等待至少30分钟（某些高精度测试可能需要1小时）让马达、轴承和控温模块达到热平衡，否则会造成数据漂移。
气源检查： 如果是空气轴承驱动的流变仪，必须确认气源已开启且气压稳定在规定范围内（如4-6 bar）。气压不足会烧毁轴承，或导致转子下垂、摩擦损坏。
2. 零点和间隙校准
每次换转子/夹具后都需校准： 更换转子后，惯量和质量都变了，必须重新做惯量校准（Map/Inertia Calibration）。
必做零间隙校准： 安装好转子后，必须进行零间隙校准（Zero Gap）。此时仪器会缓慢下压直到刚好接触底板。注意： 这个过程如果板上有残留样品，或者下压速度过快，很容易撞碎转子或损坏力平衡传感器。
3. 上样技巧
避免过载： 样品量要适中。对于椎板或平行板，通常要求加样后样品被压成略微鼓起的圆柱状（刚好填满间隙）。过多会导致样品溢出到转轴上，污染轴承并产生额外摩擦力；过少则边缘效应会导致数据不准确。
消除切历史： 样品装载后，不能立刻测试。因为装样过程剪切破坏了样品结构，通常需要等待一段时间（静置几分钟到半小时，取决于材料恢复速度），让其结构恢复或温度平衡，这叫“弛豫”或“等待时间”。
裁边： 对于高分子熔体或膏体，在降下转子并静置后，通常需要用刮刀轻轻修整边缘，确保样品边缘平整且无多余部分。
4. 测试参数设置
线性粘弹区扫描： 在做频率扫描或温度扫描之前，必须先做应变扫描或应力扫描，确定材料的线性粘弹区（LVR）。选择的测试应力/应变必须在线性区内，否则测出的数据是材料非线性破坏后的混合信息。
避免惯性影响： 在设置高频振荡时，注意样品的惯性效应。如果扭矩信号中出现明显的波动，可能超出了仪器的响应范围。
防止过载： 注意监控扭矩和法向力。当转子旋转超出量程，或法向力过大（如材料热胀冷缩顶住转子），仪器应立即停止，否则可能损坏传感器。
5. 环境控制
防震： 流变仪必须放置在坚固、无震动的台面上。轻微的脚步震动都可能被传感器捕捉到。
溶剂挥发： 测试挥发性样品时，必须使用防挥发罩（Solvent Trap）或涂覆硅油密封，否则随着溶剂挥发，样品浓度和体积变化会导致数据完全失真。
六、 维护要点
1. 清洁（最重要且最频繁）
每测必清： 每次测试结束后，必须立即清理转子和底板上的样品。
正确工具： 使用软质无纺布、棉签和指定的溶剂（如酒精、丙酮、水等，需根据样品化学性质选择）。严禁使用硬物刮擦，以免在金属表面留下划痕，破坏光洁度。
拆卸清洗： 如果使用椎板或平板夹具，建议拆下来单独浸泡清洗，确保螺纹和背面无残留。装回时注意不要拧太紧，防止损伤螺纹。
2. 空气轴承保护
防尘防液体： 这是流变仪的“心脏”。清洁时绝对不能让液体流入中间的转轴孔。
气压维护： 定期检查空压机和干燥机，放掉积水。空气中的水分和油污如果进入轴承，会损坏极精密的微小气孔。
意外停机： 如果突然断电或断气，转子会因失去悬浮力而直接掉落在底板上，这可能导致轴承损坏。建议配备UPS（不间断电源）或气罐。
3. 机械部件检查
升降系统： 定期清洁升降导轨上的灰尘，可涂抹少量专用的低粘度润滑油（如有要求）。
快插接头： 检查气动接头是否漏气，气管是否老化。
限位开关： 确保上下限位功能正常，防止软件失控导致撞机。
4. 定期校准
第三方计量： 通常每年需要由第三方计量机构进行校准，验证扭矩和温度的精度。
内部验证： 可使用标准硅油（Newtonian Fluid）定期测试，看测出的粘度值是否在标准物质证书给定的误差范围内。这是验证仪器状态最简单有效的方法。
5. 长期闲置
防尘： 仪器建议用防尘罩盖好。
转子放置： 不要将沉重的转子长期挂在马达轴上，建议取下放入专用支架，防止马达轴承长期承受重力导致微小形变。
